Engel Serie e-mac – Inyectoras eléctricas compactas todo terreno

Empresa: Engel

En inyectoras para packaging hay una tendencia marcada hacia la máquina eléctrica.

No sólo por cuestiones como la eficiencia, los ciclos cortos y la precisión, sino también por la ausencia de aceite y la consiguiente limpieza. Este también puede ser el caso en aplicaciones farmacéuticas y medicinales.

Para aplicaciones con tiempos de ciclo de más de 5 segundos, la inyectora Engel e-mac ofrece una solución a precio competitivo, que resulta también óptima para aplicaciones en teletrónica y moldeo técnico.

Las inyectoras eléctricas e-mac cubren el rango desde 50 hasta 380 toneladas de fuerza de cierre.

Aquí una corta animación introductoria a la e-mac de 280 toneladas de fuerza de cierre:

El concepto de la serie e-mac es la de ofrecer una inyectora eléctrica compacta, precisa, eficiente y de alta versatilidad a un precio competitivo.

La unidad de cierre de las e-mac es a rodillera de 5 puntos. Utiliza guías lineales para el movimiento del plato móvil, lo que libera de fricción y desgaste a las columnas. Las guías lineales liberan también del uso de lubricante en el área del molde. La lubricación de la unidad de cierre es automática central y está encapsulada.

La unidad de cierre detecta la altura de molde de manera automática, lo que ahorra tiempo y previene seteos incorrectos en cada cambio de molde.

La fuerza de cierre se mide vía un sensor en la cara del plato. Este sensor central mejora la precisión de la medición y refina el ajuste de la fuerza de cierre.

El ajuste de la fuerza de cierre se lleva a cabo de manera automática. Cuando el molde se calienta, el material se expande y la fuerza de cierre tiende a incrementar. Es aquí cuando el ajuste automático compensa este efecto.

La unidad de inyección está diseñada para ser rápida y precisa. Los servomotores tienen encoders que miden la posición del tornillo, lo que asegura una alta precisión en la medición y, por lo tanto, un muy buen control del proceso. La presión es medida por sensores de membrana. Estos sensores determinan las presiones pico, de post-inyección y de mantenimiento desde fuera del área de la boquilla, lo que evita que el valor medido esté afectado por las diferentes temperaturas del proceso.

Los servomotores son potentes. Aseguran altas velocidades y aceleraciones en el movimiento de inyección y también altas presiones de post-inyección. Incluso en aplicaciones de pared fina y largos canales de flujo.

La unidad de inyección tiene un diseño rebatible. Esto da una accesibilidad óptima a la punta del tornillo y reduce la altura de acceso necesaria para limpiar o cambiar el tornillo. Las camisas tienen un sistema de acople rápido que permite un cambio muy cómodo. Todo esto ahorra tiempo de mantenimiento.

En la unidad de cierre, la fuerza es aplicada de manera simétrica mediante dos husillos. La fuerza de contacto es configurable y puede ser ajustada con precisión para cada molde. El movimiento de la boquilla es configurable vía un perfil. Los movimientos paralelos permiten ahorros de tiempo en los ciclos.

Las inyectoras Engel e-mac están equipadas con eyectores servoeléctricos como equipamiento estándar. Esto significa que los movimientos paralelos del eyector pueden ser ajustados para corresponder óptimamente con los movimientos del molde. Debido a la alta aceleración del eyector, el proceso de desmoldeo puede ser acelerado al máximo ahorrando tiempo de ciclo.

Como opción, puede adicionarse el software iQ Weight Control. Se trata de un sistema inteligente que detecta fluctuaciones en la viscosidad de la masa de inyección y compensa de acuerdo a ellas en el mismo ciclo. El resultado es una exacta repetitividad en el peso y dimensiones de la pieza, disminuyendo a un mínimo absoluto la cantidad de piezas rechazadas y los tiempos de seteo.

Aquí el artículo acerca del iQ weight control: iQ weight control: Tecnología 4.0 de Engel que asegura la máxima repetitividad de las piezas, bajando a un mínimo absoluto la cantidad de rechazos.

Para incrementar aún más la consistencia del proceso, Engel cuenta con válvulas de no retorno con cierre forzado. Luego de la dosificación, el tornillo es girado brevemente en la dirección opuesta, una válvula control de compuerta mueve una pieza testigo a la dirección de bloqueo. De esta forma, la válvula de no retorno ya está cerrada antes de la inyección.

Las inyectoras Engel e-mac están disponibles en tamaños desde 50 hasta 380 toneladas de fuerza de cierre. Aquí presentamos datos técnicos de los modelos de 50, 75, 100, 160, 180 y 280 toneladas de fuerza de cierre. Pero existen más tamaños y distintas posible combinaciones entre unidades de cierre y unidades de inyección.

Hojas de datos de los modelos 50, 75, 100, 180 y 280 toneladas de fuerza de cierre:

e-mac Nueva Generación:

Engel ha desarrollado una nueva generación de la serie e-mac en los tamaños de 80, 100, 160 y 180 toneladas de fuerza de cierre, que estará disponible a partir de octubre 2020.

Esta nueva generación contempla una unidad hidráulica integrada que da la opción de movimiento de boquilla hidráulico, además de servir a necesidades hidráulica en el molde. Permite hasta 2 noyos. Esta unidad hidráulica integrada es compacta y no agrega tamaño a la inyectora.

De hecho, las inyectoras e-mac nueva generación ocupan menos espacio, dado que se ha compactado el diseño de la rodillera, lo que también ha resultado en un aumento del espacio entre columnas.

Por ejemplo, la e-mac 180 toneladas tiene una unidad de cierre 450 mm más corta y una distancia entre columnas 50 cm mayor que la e-mac 180 convencional.

Con proyección al lanzamiento de las inyectoras e-mac de nueva generación, que será en octubre 2020, Engel ya está exhibiendo en su casa matriz en Austira una inyectora Engel e-mac 265/180 Nueva Generación produciendo bocas de pipetas en material polipropileno con un molde suizo marca Tanner de 64 cavidades.

El tiempo de ciclo es de 6 segundos. Este es el tiempo de ciclo exacto en el cuál la e-mac saca a relucir sus fortalezas.

La automatización integrada ayuda al tamaño reducido de esta célula de producción.

Para la extracción de los 64 artículos se utiliza un robot lineal Engel Viper 20.

¿Qué información necesitamos para poder presentar una cotización?

Si hay más de una pieza, informar los datos de la pieza más crítica. Si son muchas piezas muy variadas, favor informar dimensiones, materiales y pesos de todas las piezas, a fin de determinar el eventual pool de máquinas que se requerirían para producirlas.

¿Ya se tiene el molde?

Favor informar:

Por favor, comuníquese con Pamatec S.A.: pl@pamatec.com.ar