Engel Victory – Inyectoras todo terreno sin columnas

Empresa: Engel

Engel Victory – Inyectoras todo terreno sin columnas

Si hay una inyectora versátil en el mercado, sin duda es la inyectora Engel Victory.

Por su sistema de cierre sin columnas es una inyectora ideal para producir un pool diverso de piezas, ya que la maniobra de cambio de molde se lleva a cabo de manera más fácil y cómoda.

También es ideal para la producción con moldes voluminosos. Cuando el molde es muy voluminoso, a veces es necesario recurrir a una inyectora más grande que lo necesario por fuerza de cierre, para que el molde quepa entre las columnas. Con la Victory, la ausencia de columnas permite utilizar inyectoras más pequeñas, de acuerdo a la fuerza de cierre necesaria. Un caso típico es el de fittings.

Otro caso en el que la Victory es especialmente cómoda es en la producción de tapas flip-top. Y en general, en cualquier aplicación que haya moldes con sofisticados noyos que ocupen espacio.

Engel Victory 180 inyectando tapas flip-top:

Otra gran ventaja de no tener columnas es la libertad que da respecto a la automatización y su programación. El robot puede barrer el área del molde sin ningún problema, ahorrando movimientos y tiempo.

El paralelismo de las platinas está garantizado por un divisor de fuerza que garantiza la uniformidad de la distribución de la fuerza de cierre en toda la platina. De forma que, aunque haya múltiples cavidades, sin importar la posición de las cavidades en la platina, todas estarán sometidas a exactamente la misma fuerza.

El diseño de la unidad de cierre de la inyectora Engel Victory ha sido probado a lo largo de 25 años y 70.000 máquinas colocadas en el mercado en más de 10.000 clientes a lo largo y ancho del mundo.

Se trata de una inyectora hidráulica de alta eficiencia energética. Utiliza el sistema de accionamiento EcoDrive que combina un servomotor con una bomba de caudal variable para el manejo de la hidráulica. Esto permite que la bomba trabaje siempre en el punto de máxima eficiencia. Además, el sistema hidráulico se apaga durante los tiempos muertos del ciclo.

El diseño sin columnas también significa que no hay pérdidas de energía por fricción en las columnas.

Además, la inyectora cuenta con sistema de mantenimiento de presión de cierre. Enge lo llama lock-in. La fuerza de cierre y la fuerza de apoyo de la boquilla se conservan hidráulicamente, por lo que no hay energía gastada en un mantenimiento activo de la presión. A medida que el tiempo de ciclo es más largo, el ahorro energético debido a este factor es sustancial.

En definitiva, la inyectora Engel Victory consume hasta un 70% menos de energía si se la compara con una inyectora convencional. Y no consume agua para refrigerar el aceite. Cero agua para enfriamiento hidráulico.

No todas las loas son para la unidad de cierre. Las unidades de inyección hidráulicas de Engel se distinguen por su excelente control del proceso de inyección. Estas unidades hidráulicas utilizan controladores electrónicos de alta sensibilidad que reaccionan rápida y eficazmente ante perturbaciones. También se puede agregar opcionalmente el software iQ Weight Control, que disminuye aun más las variaciones en el peso de las piezas.

Unidad de inyección hidráulica de la Victory:

En el apartado Noticias, se encuentra una nota acerca del iQ Weight Control. Dejo aquí el link:

iQ Weight Control

Para casos en los que se requiere la máxima precisión en la inyección, existe la Engel e-Victory. Esta es una inyectora híbrida, con unidad de inyección eléctrica. La e-Victory sólo se justifica si la inyección lo requiere, pero no para ahorro energético. La Victory hidráulica es altamente eficiente y no gastará más energía que la e-Victory para una misma aplicación.

Las inyectoras Engel Victory vienen en las series Spex, Tech y Combi.

La serie Spex son inyectoras Victory para las aplicaciones menos exigentes en cuanto al uso de tecnologías. Por eso son un tanto más económicas.

La serie Tech son inyectoras Victory preparadas para cualquier exigencia técnica.

La serie Combi son inyectoras Victory preparadas para aplicaciones que requieren el uso de múltiples unidades de inyección. Por ejemplo, si la aplicación es de múltiples colores o de múltiples materiales.

Las Victory Tech y Combi pueden ser configuradas para procesar cualquier materia prima y para añadir características especiales de acuerdo a la aplicación deseada.

Las siguientes tecnologías Engel pueden ser utilizadas en una Victory:

Combimelt – combinación de diversos materiales

Coinjection – optimización de costos y calidad. Por ejemplo, inyectando reciclado dentro de un material premium que hace de piel.

Foammelt (MuCell®) – fabricación de piezas ligeras y precisas con una estructura interna de microespuma

Foilmelt – superficies inteligentes y funciones adicionales mediante láminas

Clearmelt – acabados superficiales excelentes y resistentes a los arañazos con efectos de profundidad visual

Gasmelt/watermelt – espacios huecos específicos y menor consumo de material

Optimelt – piezas ópticas moldeadas de primera calidad

Organomelt – componentes de plástico ligeros tan fuertes como el acero

LIM – procesamiento flexible de silicona líquida

PVC – procesamiento de PVC

Duroplast BMC – procesamiento de termoestables

HP-RTM – tecnología de compuestos de fibras con sistemas termoestables

Variomelt – superficies optimizadas gracias a una variación controlada de la temperatura

Tecnología para salas blancas – óptimo cumplimiento de los estándares de limpieza durante la producción

Engel Victory 300 Tech inyectando con tecnología Foilmelt:

La Engel Victory ofrece una solución integral desprovista de columnas, con todas sus ventajas, que abarcan la comodidad ergonométrica, la facilidad en el cambio de molde, la eficiencia en el uso de automatización, la eficiencia energética, la posibilidad de acomodar moldes voluminosos en una inyectora relativamente pequeña, alta precisión de inyección, la posibilidad de utilizar diversas tecnologías de inyección, multicolor y/o multicomponente.

Productos típicos para los cuales la Victory es la inyectora ideal:

¿Qué información necesitamos para poder presentar una cotización?

Si hay más de una pieza, informar los datos de la pieza más crítica. Si son muchas piezas muy variadas, favor informar dimensiones, materiales y pesos de todas las piezas, a fin de determinar el eventual pool de máquinas que se requerirían para producirlas.

¿Ya se tiene el molde?

Favor informar:

Por favor, comuníquese con Pamatec S.A. pl@pamatec.com.ar