Rapid Raptor: Poderoso granulador sueco
Empresa: Rapid Granulator
Rapid, la empresa sueca líder mundial en granuladores y molinos, tiene un imponente modelo llamado Raptor. Se trata de un granulador diseñado para todo tipo de grandes productos y subproductos plásticos. Por ejemplo, contenedores IBC de 1000 L o grandes tortas de plástico.
Aquí un video en el que un granulador Rapid Raptor procesa rollos de termoformado:
El granulador Rapid Raptor estrena un sistema de cuchillas patentado por Rapid llamado QuadCUTTM.
Este sistema de cuchillas combina un diseño de agarre sólido como una roca con cuatro bordes de cuchilla hechos de acero sueco de alta resistencia. Cada cuchilla tiene un absorbedor de shock incorporado que protege al rotor contra impactos. Por ejemplo, si accidentalmente entrara alguna esquirla metálica.
Como todos los equipos de Rapid, el Raptor tiene un diseño de cámara de corte “a corazón abierto”. Este diseño permite un acceso rápido y sencillo a la cámara de corte, que facilita en gran medida la limpieza y el mantenimiento.
Aquí un video en el que se muestra la apertura y limpieza de un granulador Rapid Raptor:
Las tolvas de alimentación del granulador Rapid Raptor vienen en dos tamaños, 800 y 1350 mm.
La transmisión está diseñada para aplicaciones que requieren fuerza pesada. La caja de transmisión es accionada por correa, lo que la hace eficiente, confiable y silenciosa.
El granulador Rapid Raptor tiene múltiples sensores para asegurar la seguridad. Por supuesto que no es posible obtener acceso al interior del granulador hasta que el rotor esté totalmente detenido.
Es posible programar el PLC del Raptor para obtener la flexibilidad deseada de operación. Es posible también operar el PLC desde un tercer dispositivo como un ipad o una PC.
Las versiones estándar viene con un empujador pneumático llamado FlexiPUSH, que empuja el artículo hacia la cámara de corte, impidiendo que quede rebotando.
Para artículos voluminosos y livianos, puede adicionarse el sistema TopPUSH, diseñado para esta aplicación.
En el caso se requiera mucho empuje hacia la cámara de corte, puede adicionarse el sistema de empuje hidráulico PowerPUSH.
Otros opcionales son:
Filas de doble cuchilla: Para ciertas aplicaciones, un rotor con doble fila de cuchillas puede incrementar la capacidad de granulación.
Automatización de alimentación: Por ejemplo, una cinta transportadora o un volcador de pallet.
Cribas: El granulador Rapid Raptor funciona sin cribas. Sin embargo, si se requiere una salida más homogénea, se puede adicionar una criba. Las hay disponibles de 16 a 75 mm de diámetro de orificio. No se requiere ninguna instalación especial. Se abre la puerta y se inserta la criba. Por comodidad, las cribas para el Raptor de 1350 mm vienen divididas en 2.
Tecnología de materiales compuestos: Para las aplicaciones más exigentes, el Raptor puede ser fabricado con materiales compuestos especiales que dan estabilidad extra y reducen vibraciones.
Algo muy interesante del Raptor, es que puede ser montado sobre un molino de diseño bajo Rapid LBB 300. Esta configuración ofrece de manera muy conveniente y compacta la combinación de granulador y molino. Esto hace posible alimentar el granulador con una pieza grande y obtener flakes al final del proceso. Rapid llama a esta configuración Rapid DUO.
DataSheets:
Dimensiones:
¿Qué necesitamos conocer para poder cotizar?
¿Qué capacidad está requiriendo?
¿De qué material son las piezas a moler?
¿Qué peso / dimensiones / espesores / forma tienen las piezas a moler? ¿Sería posible tener fotos?
El material a granular, ¿Está contaminado? ¿Contiene metales?
¿De qué proceso provienen las piezas a moler?
¿Cómo se alimentará el granulador? Manual, cinta transportadora, otro.
¿Se requerirá una criba? ¿De qué tamaño?
¿Qué se hará con el granulado, será este transportado a un contenedor, big bag, será reciclado en loop?
¿A qué distancia debe ser transportado el material?
Por favor, comunicarse con Pamatec S.A.: pl@pamatec.com.ar